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鑄造制品缺陷-縮孔與縮松

銅合金小知識(shí)

YUNXIN COPPER ALLOY

金屬在凝固過程中，發(fā)生體積收縮，熔體不能及時(shí)補(bǔ)充，而在最后凝固的地方出現(xiàn)收縮孔洞，稱為縮孔或縮松。容積大而集中的縮孔稱為集中縮孔，細(xì)小而分散的縮孔稱為縮松，其中出現(xiàn)在晶界和枝晶間借助于顯微鏡觀察的縮松稱為顯微縮松。

縮孔表面多參差不齊，近似鋸齒狀，晶界和枝晶間的縮孔多帶棱角，有些縮孔常為析出的氣體所充填，孔壁較平滑，此時(shí)的縮孔也是氣孔，縮孔內(nèi)往往伴生低熔點(diǎn)物。

縮孔均出現(xiàn)在斷面的中心區(qū)。位于頭部的縮孔多呈錐形，內(nèi)表面參差不齊或有粗大的結(jié)晶組織。

縮松常分布于斷面的中心附近或整個(gè)斷面，有時(shí)出現(xiàn)在縮孔附近，呈細(xì)小分散的孔洞分布于晶界或枝晶間隙。

縮孔和縮松區(qū)域的大小與合金的凝固收縮系數(shù)，金屬液體的流動(dòng)性，結(jié)晶溫度范圍的寬窄，鑄錠的斷面尺寸、澆鑄溫度以及凝固條件等因素有關(guān)。縮孔與縮松產(chǎn)生的主要原因有:熔煉工藝不合理，澆鑄溫度較低，補(bǔ)縮不良，斷流，冷卻強(qiáng)度較大，澆鑄速度快;結(jié)晶器設(shè)計(jì)不合理，保溫帽太低、潮濕;合金結(jié)晶溫度范圍寬，流動(dòng)性差等。

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