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過(guò)熱與過(guò)燒

銅合金小知識(shí)

YUNXIN COPPER ALLOY

加工制品缺陷主要有過(guò)熱與過(guò)燒、裂紋與開(kāi)裂、夾雜、異物壓入、鼓泡、分層、脫鋅、腐蝕、機(jī)械損傷、板帶材板形缺陷、應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂、擠制品縮尾、擠制品斷口缺陷等。

金屬在加熱或加工過(guò)程中，由于溫度高，時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致組織及晶粒粗大的現(xiàn)象稱為過(guò)熱，當(dāng)金屬在近于熔化溫度下加熱或嚴(yán)重過(guò)熱時(shí)，晶間局部低熔點(diǎn)組元熔化或晶界弱化現(xiàn)象稱為過(guò)燒。

過(guò)熱后表面出現(xiàn)粗糙的麻點(diǎn)，桔皮，晶粒粗大等現(xiàn)象。過(guò)熱了的合金強(qiáng)度雖下降不多但室溫下的沖擊韌性和塑性卻大大下降。過(guò)熱并非就完全是廢品，有時(shí)可通過(guò)再變形、再處理等方法予以矯正或降級(jí)使用。

過(guò)燒后表面粗糙，晶界變粗、變直、發(fā)毛，甚至出現(xiàn)裂紋，還會(huì)出現(xiàn)易熔化和氧化薄膜層;過(guò)燒使金屬結(jié)合力大大降低;顯微組織中出現(xiàn)晶界加粗，熔化空洞或共晶球，熔化的液相網(wǎng)，甚至在幾個(gè)晶粒的交界處有熔化出現(xiàn)的不規(guī)則空洞等現(xiàn)象;軋制時(shí)或擠制后出現(xiàn)晶界裂紋、板材側(cè)裂、棒材頭部開(kāi)花、張口裂或裂成碎塊，開(kāi)裂部位能看到粗大枝晶和熔化的痕跡。

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